香蕉久久精品日日躁夜夜躁,亚洲精品自在在线观看,一 级 黄 色 片免费网站,俄罗斯女人与性动交

概況與用途
LZ-308型聚氨酯（PU）三成份低壓發(fā)泡機及PU澆注成型機是我公司集各廠所長而研制成的新產(chǎn)品，改機混合頭經(jīng)我公司科技精英精心設(shè)計，功能獨特，可隨時切換不同配方，制作不同密度PU海綿與制品。噴料機構(gòu)采用針閥噴料裝置，使兩種原液噴射動作達(dá)到完全一致，并有自動清除噴料口的余料功能，注料系統(tǒng)采用微機控制，注量控點多，澆注精確。整機循環(huán)油加熱，夾層保溫以及采用高精度、高耐磨，計量準(zhǔn)確，使設(shè)備性能更完善、可靠。
性能與規(guī)格
機械化、自動化程度高：
(1),該設(shè)備配圓盤生產(chǎn)線，可連續(xù)生產(chǎn)聚氨酯產(chǎn)品及高回彈制品，生產(chǎn)線模架（車臺）移動速度采用變頻調(diào)速，電機傳動內(nèi)加熱按設(shè)定溫度自動控制。
(2),澆注重量（時間）采用微機控制系統(tǒng)，澆注量精確，可輸入200個控制點，滿足200個不同規(guī)格制品要求。采用單個按鈕操作，工位自動跟蹤。動作準(zhǔn)確、操作靈便、可靠。
2、設(shè)備機構(gòu)合理，抽料考究
(1),澆注頭結(jié)構(gòu)先進(jìn)，采用硬密封的針閥噴料機構(gòu)，經(jīng)久耐用，永不磨損，使原液噴射動作完全一致，并有自動清除噴料口余料功能。
(2),原料罐容積大（250升），采用夾層式保溫，料罐內(nèi)膽采用不銹鋼板制作及自動控制電機驅(qū)動攪拌器。
(3),料液采用集中加熱，制冷，溫度自動調(diào)節(jié)，并采用整機循環(huán)加熱、夾層保溫，使全管路內(nèi)料溫保持穩(wěn)定。
(4),計量泵轉(zhuǎn)速采用精密調(diào)節(jié)裝置及高精度、高耐磨性的雙齒輪計量泵，流量調(diào)節(jié)方便，計量準(zhǔn)確。
(5),整機布局合理，操作方便。聚氨酯低壓發(fā)泡機、圓盤生產(chǎn)線均設(shè)有獨立控制及顯示裝置，澆注頭設(shè)有控制盤與單個注料按鈕，以便就近操作。
三、生產(chǎn)原理及工藝流程
1、生產(chǎn)原理
高回彈用聚氨酯微孔塑料是由端壓塞聚酯樹脂或聚醚樹脂、異氰酸酯MDI、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑等組成。其中聚酯或聚醚與異氰酸反應(yīng)成聚氨酯，并由異氰酸酯與水反應(yīng)生產(chǎn)二氧化碳?xì)怏w發(fā)泡成微孔，微孔海綿具有較高的抗拉強度撕裂強度和良好的回彈性。
工藝流程：
POLY/A、ISO/B組份原料在加熱或制冷到要求溫度，分別加入原液罐中攪拌，按原料配方要求及噴料量分別設(shè)定好三個組份的計量泵轉(zhuǎn)速，三組原料在混合澆注頭仲經(jīng)高速攪拌混合，澆入鞋模中（可按鞋底大小重量來調(diào)整微機參數(shù)，設(shè)定噴料數(shù)量），混合原料注入鞋模后由圓盤生產(chǎn)線輸送線加溫固化，固定后脫模、修邊整理檢驗即為成品，設(shè)定整個生產(chǎn)過程循環(huán)周期由調(diào)速電機調(diào)整生長線的速度。
、開車前的準(zhǔn)備工作：
1),檢查機械情況：
檢查設(shè)備的機械方面是否正常，轉(zhuǎn)動各傳動部分應(yīng)輕松靈活。
2),電器檢查：
A、打開控制箱外門，將總開關(guān)及分路開關(guān)全部合上（按次序先合上總開關(guān)，再合上各分路開關(guān)）。
B、將控制箱外門盤面上的鎖打開，聽到報警器聲音，將報警消除按鈕一下即可，然后開啟三組計量泵電機與三組攪拌電機。
C、在控制箱內(nèi)門盤面上設(shè)定好溫度控制儀，調(diào)好壓力控制儀的定值數(shù)（正常數(shù)位0.8左右 原料的粘度不同 改變壓力大?。?，在電腦操作器上輸入各處模具所需的注料量（注料量的設(shè)定要按照模具的排列情況設(shè)定）。
3),檢查氣源情況：提供的壓縮空氣壓力要求為5~7kg/cm.
4),檢查澆注機管道情況：
拆開供料、回料軟管及過濾器，檢查是否凝聚物的阻塞，必要時用清洗液洗凈并吹干。
5),檢查加熱制冷。
6),檢查POLY/A、ISO/B罐的加熱/制冷工作是否正常，球閥是否已全打開。

7),檢查清洗液貯罐的清洗液貯量。 

8),原料預(yù)熱：
 具體參照原料廠家的原料說明書。
澆注式發(fā)泡機操作順序：
啟動加熱/制冷系統(tǒng)，便夾套中水加熱到設(shè)定的最佳溫度。
把原料按原料說明書中所列的發(fā)泡劑準(zhǔn)確地配入POLY/A料中進(jìn)行攪拌混合，分別將POLY/A、ISO/B料加入各自的原料罐中，（切記，千萬不能加錯POLY/A、ISO/B料至罐中）。
開動原料罐中攪拌電機，打開氮氣閥門澆注氮氣。以ISO料為基準(zhǔn)，調(diào)整A1與A2計量泵調(diào)整節(jié)流壓力確定兩組出料比例后，進(jìn)行澆注試驗。
按計算及實測結(jié)果，設(shè)定微機各個工位的注入量。（詳看電腦操作說明）
進(jìn)行澆料操作:
A、在機器處于正常操作狀態(tài)下：只用按一下裝在機頭機頭把手上的操作按鈕開關(guān)，即注料一次，再按一下就是第二次注料……直至最后把模具注完為止。此時電腦將自動返回第一位工位，等待下一個循環(huán)開始。
B、機頭電腦操作器的按鍵功能請參看電腦程序控制器使用說明書。
一次注完后，在不超過原液化學(xué)反應(yīng)時間之前，若不進(jìn)行再度注入操作時（7-9秒），混合腔內(nèi)的殘液必將進(jìn)行發(fā)泡反應(yīng)，故必須要及時清洗。
注料時若遇攪拌軸不轉(zhuǎn)或清洗機構(gòu)不能動作，以及澆注工作完成后停機， 均應(yīng)盡快打開混合腔，卸下攪拌轉(zhuǎn)子浸泡在溶劑里，或更換新攪拌轉(zhuǎn)子。用溶劑清洗混合室各部位的殘留原液，并檢查其原因。
進(jìn)行連續(xù)澆注時，一般可連續(xù)二十幾個產(chǎn)品左右應(yīng)清洗一次。
圓盤生產(chǎn)線輸送操作順序：
啟動加熱水箱：
啟動圓盤輸送線，使其達(dá)到一定的線速度，使模具預(yù)熱到一定溫度（45—60度）。
在澆注機處于正常澆注的情況下，進(jìn)行正常操作（噴脫模劑—澆注—在模具內(nèi)加熱固化—脫模并作必要的處理）。
原液注入量的計算方法：
根據(jù)配方要求，調(diào)節(jié)好各泵流量：
按流量大小，調(diào)整澆注頭上POLY/A、ISO/B組份節(jié)流閥，調(diào)好適當(dāng)?shù)幕亓鲏毫Γ沧毫Φ扔诨亓鲏毫Γ?br /> 從澆注頭上卸下混合頭外套和混合頭將控制微機噴料微機噴量調(diào)整到合適的排量，按下操作按鈕，用兩個量杯在POLY/A、ISO/B出料口下面接取出料，稱出重量，調(diào)整計量泵的調(diào)節(jié)手輪改變流量的混合比例。
調(diào)整節(jié)留閥的孔徑大小使泵的回流壓力和澆注壓力近于平衡（即按下噴料按鈕時壓力表變化較?。?，則無瞬時流量差。若噴料壓力大于回流壓力，則調(diào)小料調(diào)節(jié)閥（使回流壓力升高）；若噴料壓力大于回流壓力，則調(diào)大回料調(diào)節(jié)閥（使回流壓力減少）。
不論流量監(jiān)測兩組混合比壓力平衡，一般需進(jìn)行好幾次反復(fù)校正。方能正常生產(chǎn)。
澆注機操作注意事項：
每班操作后，必須卸下澆注頭上的攪拌轉(zhuǎn)子，混合頭浸在溶劑里除凈附著的原液。澆注頭混合腔及攪拌軸周圍應(yīng)用溶劑清刷干凈。
定期檢查和清理裝在原料罐下面的出料過濾器。根據(jù)原液的粘度、潔凈情況。每8—12小時應(yīng)清洗一次過濾網(wǎng)，以防堵塞。
發(fā)泡機短時間不生產(chǎn)，原料罐仍有原液時，計量泵定時間開動，以防原液凝固。
計量泵保養(yǎng)。定期清理POLY/A、ISO/B料液計量泵：正常情況下，POLY/A料計量泵3個月拆開清理一次，并更換其密封件。ISO/B料計量泵在一個月清理一次，并更換其密封件。
注料針閥保養(yǎng)：POLY/A組料針閥2個月拆開清洗一次，ISO/B組料針閥半個月應(yīng)清理一次，并更換密封件。拆開針閥，若發(fā)現(xiàn)有凝固殘液與表面時，切不可用刀片刮或敲打，以免影響零件精密度。清除辦法：將零件放在DMF原液里浸泡，分解其凝固余液，清洗或用竹片刀清除、清除后吹干即可。組裝時務(wù)必小心以免影響精度，A、B針閥不可錯裝。
每班操作前應(yīng)檢查各高速傳動件的緊固螺釘是否牢固，檢查后方可開機啟動，并聽其檢查機械運轉(zhuǎn)噪聲是否正常，證實一起正常后方可投入生產(chǎn)。
各加油口每班均要加入適量潤滑油，定期檢查減速機油面，按使用手冊定期更換潤滑油。
如果開機后長時間不生產(chǎn)，重新投產(chǎn)時，應(yīng)先暫時關(guān)閉A、B計量泵，按注料開關(guān)，使針閥開閉動作輪番幾次知道針閥動作靈活，方可開啟POLY/A、ISO/B計量泵進(jìn)行小樣試驗。
經(jīng)常檢查針閥調(diào)節(jié)螺釘松緊情況，以及跳板和調(diào)整螺釘間隙是否正常。
定期檢查保溫油路、及過濾器，若發(fā)現(xiàn)油路有大泄漏時，應(yīng)檢查郵箱油位之高低，以防意外。
 停電沖洗混合頭內(nèi)PU（余料）操作說明：
及時拆下攪拌外套與攪拌頭。